全面了解磁翻板液位計的制作工藝
近年來隨著工業(yè)行業(yè)的迅速發(fā)展,儀表給工業(yè)生產(chǎn)提高了便捷智能化。我們公司的磁翻板液位計更是讓企業(yè)大大減少了人工勞動力,用戶們采用磁翻板液位計可以輕松測量罐體測量高低。磁翻板液位計具有測量范圍大,不受儲罐高度的限制,指示機構(gòu)與被測介質(zhì)*隔離,密封性好,可靠性高,使用安全,且價格不貴便于維護等特點,是應(yīng)用廣泛的液位測量儀表之一。不過隨著磁翻板液位計被廣泛應(yīng)用,也需要進一步的了解它的檢查工藝及如何安裝需注意哪些事項?磁翻板液位計屬于現(xiàn)場測量液位,主要以浮子為感測元件,磁鋼驅(qū)動翻片指示,無需外界能源就可實現(xiàn)液位測量。磁翻板液位計在工藝上可以做到高密封、防泄漏,以及低溫、高溫、高壓、強腐蝕等各種惡劣的環(huán)境下,磁翻板液位計都能安全可靠地工作,為了實現(xiàn)現(xiàn)場操控,還可選配上、下限開關(guān),遠傳變送器以實現(xiàn)遠程控制、指示及記錄。
磁翻板液位計由主體管(測量浮筒)、指示器、磁浮子、連接法蘭、排污閥組合而成。磁翻板液位計的應(yīng)用十分成熟,主體管、四氟浮子、干簧管、兩線制4~20mA變送器技術(shù)十分完善,精度可達0.75級。
磁翻板液位計的生產(chǎn)要嚴格按照以下出產(chǎn)流程進行質(zhì)量檢測和控制:
1、在出產(chǎn)時,必須了解儀表測量的是什么介質(zhì),根據(jù)介質(zhì)確定儀表所用的材質(zhì)選好主體管,并嚴格按照客戶需求制定長度;接著在鉆床上制定固定孔,對孔口和管口部位的毛刺必須進行打磨、拋光,直至其表面光滑。
2、對主體管頂部進行封頭處理,并對引液小管、過程連接法蘭、浮筒法蘭和排污法蘭進行焊接技術(shù)流程。需要注意的是,在進行過程連接法蘭的焊接時,需要在的焊接渠道上實行操作,從而確保兩個法蘭之間的水平度與筆直度,使法蘭中心距離等于主體管的長度值;對磁翻板液位計的焊縫全部進行鈍化清洗,確保其外觀光亮、潔凈。進行水壓測驗,查看焊縫部位有無漏縫。
3、對顯現(xiàn)面板進行拼裝,這個過程中需注意對翻片翻轉(zhuǎn)狀況進行再次查驗,從而確保每個翻片翻轉(zhuǎn)靈敏;接著用密封堵頭和密封膠對顯示面板進行后的密封處理,此步驟完畢后需使用U形管壓力計檢測漏洞,確保顯示面板的密封程度達到防護等級IP66/IP67。
了解完磁翻板液位計的檢測流程和具體步驟,我們來看看磁翻板液位計的安裝有哪些注意事項:
1、為了防止運輸途中磁浮子在浮筒內(nèi)滑動而被撞擊,磁翻板液位計在出廠前,需要用尼龍帶將浮子固定在浮筒邊,請在安裝前打開下法蘭,再將浮子放進浮筒內(nèi)(注意:重端帶磁性一端向上,不能倒裝)。磁翻板液位計與容器之間應(yīng)裝有閥門,以便清洗和檢修時可隨時切斷物料。磁翻板液位計筒體周圍不允許有磁體靠近,尤其禁止使用鐵質(zhì)卡箍,否則會影響液位計正常工作;且介質(zhì)內(nèi)不應(yīng)含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì),避免對浮子構(gòu)成卡阻對于頂裝式磁翻板液位計在安裝時,液位計護導(dǎo)管和主體導(dǎo)管必須保持垂直且在同一垂直線上,浮球連桿不能彎曲,必須挺直裝入。對于304內(nèi)襯PTFE防腐型磁翻板液位計,由于浮筒與法蘭銜接處采用*的密封結(jié)構(gòu),需借助的工具裝配,為保證密封可靠性,出廠后禁止私自拆卸,否則后果自負。運用前應(yīng)先用校正磁鋼將零位以下的翻片置成紅色,其它翻片置成銀白色。
2、磁翻板液位計投入運行時,應(yīng)先打開上引液管閥門,然后慢慢開啟下引液管閥門,讓液體介質(zhì)平穩(wěn)流入,避免液體介質(zhì)帶著浮子急速上升,造成翻片翻轉(zhuǎn)失靈或翻亂(如遇此現(xiàn)象,可用磁鋼進行校正)。磁翻板液位計浮筒內(nèi)不應(yīng)有固體雜質(zhì)進入,以免對浮子造成堵塞??筛鶕?jù)介質(zhì)情況,定期清洗浮筒,清除內(nèi)部雜質(zhì)。
3、對于超長型磁翻板液位計(測量范圍大于4m),物流運輸成本較高,一般進行分段制作液位計。分段方法有以下兩種形式,可根據(jù)客戶現(xiàn)場設(shè)備的實際接口形式而定。
目前磁翻板液位計該儀表經(jīng)過適當改進可靈活用于各種塔、罐、槽、球型容器和鍋爐等設(shè)備的介質(zhì)液位測量??梢宰龅礁呙芊?、防泄漏,廣泛適用于高溫、高壓、耐腐蝕的場合。測量全過程無盲區(qū),顯示清晰、測量范圍大。由此,只要對磁翻板液位計的檢測工藝、特點及安裝方式注意事項有了全面深入了解,磁翻板液位計是工業(yè)液位測量中的好助手。